|
|
Risparmiare energia e acqua grazie al proprio know how tecnologico

 |
Offrire prodotti tessili in Full-Service costituisce già di per sè un’attività orientata al rispetto dell’ambiente. Se in aggiunta vengono proposti sulla base di una gestione strategica dell’ambiente adottata secondo le norme ISO 14001, ne risulta una filosofia aziendale utile sia al cliente che all’ambiente: MEWA utilizza con cura materiali, materie prime e risorse.
Chi ogni anno risparmia 7 milioni di litri di combustibile e copre in gran parte il proprio fabbisogno attingendo dai processi di lavaggio dei tessuti sporchi, ha già pensato ad un utilizzo accurato dell’energia. „Questo lo si può ben dire!“, conferma Ulrich Schmidt, Responsabile Tecnico e Produzione del Gruppo MEWA. „Ci preoccupiamo molto di come poter ottenere i migliori risultati riducendo al minimo il consumo di risorse, vale a dire con il minimo quantitativo di energia, acqua e detergenti.“ Con successo, perchè grazie all’introduzione di innovazioni tecniche studiate dalla stessa MEWA, nel trattamento delle acque reflue e nella pulizia dell’aria in uscita, MEWA ha contribuito a migliorare continuamente lo standard dello sviluppo tecnologico. MEWA offre ai clienti dell’industria, dell’artigianato e del commercio in dodici Paesi europei, prodotti tessili in Full-Service. MEWA consiglia le tipologie di prodotti tessili più adatti per il cliente, prepara la prima dotazione e: „Ci preoccupiamo che questi tessuti rimangano puliti e ben tenuti “, dice Ulrich Schmidt. 804 milioni di panni tecnici all’anno, abbigliamento professionale per 797.000 operatori e 1,4 milioni di zerbini, che MEWA ritira, ripristina, asciuga e restituisce puliti al cliente. E Ulrich Schmidt continua: „Una famiglia di quattro persone, nella lavatrice di casa propria lava circa una tonnellata di biancheria all’anno. I nostri stabilimenti hanno una capacità di lavaggio di circa 290 tonnellate al giorno.“ Ma MEWA consuma, a confronto, molta meno acqua di quanto ne venga richiesta per l’utilizzo domestico. Grazie ad uno speciale sistema di riutilizzo delle acque di lavaggio, la cosiddetta “tecnica a cascata“, rispetto ai sistemi convenzionali si può risparmiare fino al 50 per cento in più. Inoltre, dalle ultime fasi di lavaggio viene filtrata e ritrattata anche altra acqua riutilizzabile, che viene poi usata per successive fasi di lavaggio. Da tempo per l’azienda è diventato un compito semplice trasformare l’acqua sporca di olio, grasso e vernice in acqua con un grado di purezza del 99,8%. Un’acqua che è più pulita di quanto richiedano le stesse ordinanze comunali. Nella fase di pretrattamento chimico/fisico delle acque di scarico le particelle sporche vengono eliminate. Nella fase di trattamento biologico i batteri distruggono la quantità di sporco residuo nell’acqua. Grazie alla continua ottimizzazione delle tecnologie dei processi e dell’ambiente, l’impatto ambientale viene costantemente ridotto. Già nel 1975 venne installato il primo impianto, funzionante con energia propria, per il trattamento delle acque reflue. Quando in Germania, all’inizio degli anni Ottanta, cominciò a farsi strada un cambiamento di mentalità e si diffuse una crescente sensibilità ecologica, MEWA aveva da tempo già svolto il suo compito. „Gli investimenti per l’ambiente sono considerati alla stregua di investimenti effettuati per espandere l’attività dell‘azienda “ questo il motto della direzione MEWA. Con un ritmo altrettanto veloce e intenso si è sviluppato il know-how tecnologico dell’azienda: la maggior parte degli impianti di processo o per la riduzione dell’impatto ambientale, situati negli stabilimenti MEWA, come le lavatrici, gli essicatoi, gli impianti per il controllo della qualità, gli impianti per il trattamento delle acque di scarico e di combustione degli oli esausti, sono stati studiati dalla MEWA o sono stati prodotti da noti fornitori, sulla base diel know-how MEWA.

|
Detergenti: il meno possibile
Il processo di lavaggio avviene utilizzando dosi minime di detergenti biodegradabili „Tutti i nostri impianti lavorano con controlli di processo automatici. Non lasciamo al caso la quantità e la composizione dei detergenti che sono necessari per ottenere il grado ottimale di purezza. Lavoriamo attenendoci a valori testati e documentati sulla base dell’esperienza“, - afferma Ulrich Schmidt. Rispetto ai procedimenti di lavaggio tradizionale questo comporta una riduzione dell’impatto ambientale dell’85 per cento.
|
Gli scambiatori di calore riducono il consumo di energia
Un riutilizzo a più stadi del calore degli impianti di lavaggio e di asciugatura riduce notevolmente il consumo dell’energia necessaria a riscaldare l’acqua e i locali dell’azienda. Ogni anno MEWA risparmia notevoli quantità di combustibile. Con la valorizzazione termica dei materiali sporchi lavati – per lo più oli esausti estratti dai panni tecnici, MEWA copre fino all’80 per cento del fabbisogno energetico necessario per gli essiccatoi e per le lavatrici nei processi di lavaggio die panni tecnici. Gli impianti di caldaie a vapore sono provvisti, per motivi ecologici, di camere di combustione ad alta temperatura e di impianti di lavaggio dei gas di combustione. L’aria di scarico viene fatta defluire solo dopo essere stata pulita a fondo. Questa valorizzazione termica degli oli esausti fa risparmiare il consumo di energia primaria.
|
I prodotti tessili multiuso conservanor l’ambiente
Questo atteggiamento positivo nei confronti dell’ambiente ha una lunga tradizione. Comincia con il prodotto „storico“ di MEWA, che ha compiuto 101 anni: il panno tessile. Ulrich Schmidt conclude: „I nostri panni possono essere lavati e riutilizzati fino a 50 volte. I panni in carta o gli stracci in tessuto, dopo essere stati usati una volta, vengono eliminati tra i rifiuti. “Se non esistesse il sistema di panni MEWA e venissero utilizzati solo materiali monouso, avremmo una notevole quantità in più di rifiuti pericolosi.
|
Press Office :
L'involucro
Renata Bernardini,
Telefono: +39 02 43 511 914,
e-mail : linvolucro@tiscali.it
Se vuole saperne di più, saremo volentieri a Sua disposizione per informeremarLa a riguardo. Ci contatti pure cliccando su contatto.

|
|